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【知识分享】工业余热回收利用知识详解!

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有很多方法可以回收废热。一般来说,余热综合利用最好,其次是直接利用和间接利用(如余热发电)。综合利用是指根据余热的质量和温度的高低顺序对余热进行利用。高质量的废热可用于生产过程或废热发电;中等(120度至160度)可以使用氨水吸收式制冷设备产生-30度至5度的制冷能力,用于空调或工业;低温可用于加热或使用吸收式热泵来增加生产和家庭使用的热量或温度。

1.余热蒸汽的合理利用顺序为:

① 电力与供暖相结合;②发电与供暖相结合;③生产过程使用;④用汽轮机发电或直接代替电动机驱动水泵;⑤日常使用;⑥利用余热吸收式制冷设备实现热、电、冷的热电联产。

2.余热热水的合理利用顺序为:

① 用于生产过程中的常年使用;②返回锅炉和发电;③用于日常使用。

3.余热空气的合理利用顺序为:

① 用于生产;②用于暖通空调;③动力方面;④用于发电。

使用方法

1.直接加热系统

使用蒸汽加热循环水进行加热,然后直接向用户供热,称为直接加热。直接供暖方式的供水压力相对较低,一般不超过0.6MPa。这种方式适用于供暖面积较小的供暖系统。

2、 间接供热式采暖系统

间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽-水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。

3、回收凝结水产生的闪蒸汽

在需要蒸汽加热的工业生产过程中,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说,节流比开源更重要,节能就是创造效益,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管回收废蒸汽的方法不止一种,但此方法投资小,热能利用率高,应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水,然后供给工业生产或生活使用。采用喷射式混合加热器回收废蒸汽的热力系统。

4、 利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水

在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中,连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质,控制锅水的含盐浓度;而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异,一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%,定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量,但是因为排污水中的含盐浓度过高,无法再利用,只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后,由于扩容降压作用,会产生大量的二次蒸汽,这部分蒸汽是纯净的,可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知,回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。

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