布置方式一般为粗轧机组（４架或者６架轧机，一般优选４架轧机）、第一中轧机组、第二中轧机组、精轧机组、减定径机组布置。

轧制道次在选择过程中主要受到压缩比和平均延伸系数的限制，根据压缩比最大的轧件计算平均延伸系数，根据计算出的平均延伸系数来选择轧机数量。其它压缩比较小的在设计轧制道次的过程中也需要考虑品均延伸系数。

一般来说轧机尽可能机型（轧机大小型号）选择少一点，使备件数量减少。通常情况下一个机组选择一种轧机。轧机大小选择主要根据本机组最大通过轧件，最大轧件咬入方便为原则，但是不能选择过大避免浪费，同时也要预留一定富于量便于将来发展。轧机选择也不能过大主要在于大轧机轧制小规格轧件尺寸精度不好保证。

轧辊长度

轧机轧辊长度一般考虑两个方面：第一，辊身刚度。辊身太长影响轧辊钢度，对轧件尺寸精度不利。第二，配辊。轧辊长可以多配轧槽数量，有利于降低轧辊吨钢消耗，节约轧辊。

短应力线轧机是一种无牌坊轧机，这种轧机结构与传统的牌坊式轧机不同，通过轧机两个轴承座的四根拉杆来承受轧制力，这种新型布置，使轧制应力环线比传统轧机的环线更短，受力件的面积更大，负荷也相对均匀。通过轧机拉杆位置的优化可以保证轴承座具有较高的刚度，减小轧机和轴承座的变形。

短应力线轧机的主要特点包括：轧机应力回线短、刚性高，保证了产品的高精度，容易实现负公差轧制；能实现辊缝的对称调整，操作稳定，提高了导卫装置寿命；能实现线外调整组装，快速整体更换，提高了作业率；与相同规格的轧机相比较，短应力线轧机的重量较轻，整机外形尺寸较小，机架间距小，因此在作业线长度和厂房高度上都有节省投资的潜力。

当前，短应力线轧机正沿着提高轧机刚度、增加轧机小时产量、提高轧机利用系数、生产组织灵活、操作方便以及提高产品尺寸精度和提高力学性能的方向发展。国内外的著名钢铁设备供应商围绕这些方面做了大量的研究工作，推出了不少新机型，如达涅利公司GCC轧机、波米尼公司RR/HS轧机、西马克公司HL轧机、中冶京诚ZJD轧机、中冶赛迪NHCD轧机、中冶设备院SY轧机等。上述设备结构各有所长，但缩短轧机应力回线的目的是一致的。

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